电气段职工在调试设备

在眉山市仁寿县的纺织机轰鸣声中，一场关于产业工人的“蝶变”正在悄然发生。

四川省重点纺织企业---金鹅纺织有限公司，通过“机制创新、技能赋能、权益融合”三驱联动改革，让一线工人从“流水线操作者”变身“技术创客”，让传统车间焕发出创新活力。两年内，该企业利润率提升1.2％，高附加值产品占比突破45％，员工人均产值提高3％，诞生了国省两个层级的“工人先锋号”，公司产改经验做法更是入选了2025年四川省深化产改“千企行动”典型案例。

新年伊始，笔者走进这家企业，探寻新时代纺织工匠的成长密码。

创新激励，让每个金点子都“值钱”

“3000元！这可比加班费来得痛快！”在金鹅纺织机动车间，电气工段长袁显金指着公示栏上的月度“提案王”奖状，笑得合不拢嘴。

去年，他凭借一项“德国进口变频器参数破解术”，不仅让企业省下4万元设备采购费，更让自己蝉联年度“提案王”。

这样的故事，在金鹅纺织已成常态。企业创新改善部负责人黄华楷介绍，他们设立了“效率提升、方法优化、设备改造、材料创新”四大改善清单，用“成本-质量-效益”三维度标准评价每个工人的奇思妙想。“截至2025年底，我们共收到1.5万件提案，实施了80多个重点课题，直接创造效益5500多万元。”

在公司浆纱车间，笔者见到刚领完季度奖金的班长李师傅。他展示着手机里存着的一张对比图：改良浆料配方后，每米布料节约的成本精确到小数点后两位。“公司按节约额的14％给我们发奖金，去年光这一项就拿了3万多元。”

企业每年将不低于5％的销售收入投入研发，200万元创新基金更让工人们敢想敢试。袁显金团队研发的“气流纺变频器参数重置改善”，如今已成为全行业的“节支秘籍”。

技能进阶，从“工”到“匠”的成长阶梯

“以前觉得当工人就是干活，现在明白技术才是铁饭碗。”51岁的细纱车间主任付晓琴的这句话，道出了金鹅纺织技能培训体系的魔力。

在这里，工人有三条上升通道。“云端＋线下”学技能：每月组织“技能强国”平台学习，考取职业资格证最高补贴上万元；“比武台”上见真章：每月精益操作评比，年度技能大赛奖金池超200万元；“大师带徒”传匠心：56对师徒结对，电气工段袁显金1人就带出3名技师。

数据可以印证。年均12场次、超200万元投入的专项培训；覆盖1200人次、30余场劳动竞赛；眉山市“安康杯”竞赛优秀组织单位……

“我们的工人现在能操作智能设备、会分析生产数据，甚至能改造进口机器。”企业工会主席粟伟仪指着车间里的“工人创新角”说，这里摆满了职工自主研发的小工具，“别看它们平平无奇，解决的可都是大问题。”

权益守护，让工人既有面子又有里子

“在这里当工人，尊严和工资一起涨！”织布车间职工朱俊清的经历很典型。凭借过硬技术，他从普通工人成长为“大师傅”，月薪从5000元跃升至7000元。更让他自豪的是，自己和徒弟们通过“6级管理序列＋8级技术序列”双轨晋升制，打破了“工人天花板”。

企业的暖心举措不止于此。100余万元打造的职工之家，母婴室、健身房、图书角一应俱全；“金秋助学”温暖100多个家庭，累计发放助学金20余万元；制定《金鹅纺织安全风险隐患举报奖励制度》，将排查出的隐患经整改后以积分计入精益评比奖励，激活全员责任心，隐患举报奖励制度发放20余万元奖金；职业健康档案覆盖800人（次）。

“以前觉得安全检查是负担，现在发现隐患还能换奖金！”保全工老张掏出手机，向笔者展示他的“安全积分”。这是企业独创的激励方式，排查隐患不仅能获得现金奖励，还能激发员工的安全责任心。

●采访手记：

2023年，该公司机动车间电气工段首获“四川省工人先锋号”；2024年，这个集体再攀高峰，成为全国纺织行业唯一上榜的“全国工人先锋号”。但金鹅纺织的愿景不止于此，“我们要让每个工人都成为改革参与者。”企业负责人坦言。

在金鹅纺织采访的两天里，笔者感受最深的是一种“双向奔赴”：企业把工人当“合伙人”，工人把企业当“家”。那些挂在墙上的荣誉证书，那些写满改进方案的笔记本，那些在竞赛中闪闪发光的奖牌，都在诉说着一个真理---当产业工人真正被尊重、被赋能，他们就能创造惊人的能量。

在这家老牌纺企，新时代纺织工匠的故事，才刚刚开始。