清晨6时，川中丘陵的薄雾尚未散尽。磨溪开发项目部的中控室内，当班员工徐宁的目光被屏幕上一条闪烁的黄色预警牢牢吸引。

“系统提示出站压力出现异常趋势，比报警门限提前了0.4MPa就发出了预警。”他指着屏幕说，“过去，参数的细微偏移很难被肉眼捕捉，现在我们能提前干预，心里踏实多了。”

在这块巨大的屏幕上，上百个温度、压力、流量参数实时跳动。每一个数字背后，都连接着一套智能分析模型。对徐宁而言，最大的改变便是从依赖人力与经验，转为“用数据说话”的底气。

“十四五”以来，沿着西南油气田公司“数智西油”的战略方向，川中油气矿用五年时间，让数据流动起来，让管理重构起来，为一座传统油气矿悄然装上了数字时代的“新大脑”。

制度先行，为转型立好“规矩”

数字化转型，最忌各自为战。川中油气矿没有急于铺设设备，而是选择从制度源头破题。

他们对标上级标准，系统梳理各业务板块的管理体系，重构信息业务管理框架，确保每一项转型动作都有章可循、责任到人。网络安全与系统运维的责任被逐级压实，重点任务全部纳入清单化管理，实现了事事有人盯、件件有人管。

制度搭台，人才唱戏。油气矿将课堂搬到生产一线，采用“现场教学＋实操测试”的模式，对168名关键岗位人员进行轮训，最终实现了信息化培训覆盖率与合格率均达100％。

“刚开始听说要搞数字化，不少老员工心里打鼓，怕跟不上节奏被‘优化’。”南广作业区一位基层班组长坦言。然而，几轮培训下来，大家发现这套系统并非要取代人，而是将人从重复劳动中解放出来。如今，他不仅自己用得顺手，还主动当起了班组里的“数字推广员”。

这套层层压实的体系，最终为川中油气矿赢得了国家两化融合管理体系2.0 AAA级评定---一张数字化转型治理能力的“国家级”通行证。

数据跑路，让管理长出“翅膀”

如果说制度是转型的“骨架”，那么基础设施就是其“血脉”。

“十四五”期间，川中油气矿生产信息化站场从397座增至589座，覆盖率从91.4％提升至99.3％，无人值守率达到87％。555条主用通信电路、总长2900公里的光缆，织就了一张覆盖整个矿区的数字网络，实现了通信与视频覆盖率接近100％。

这些数字的背后，是建设模式的根本转变---从过去的“哪里有问题补哪里”，到系统性地筑牢数字底座。

仪陇作业区运维班的黄成对此感受最深。过去，站场设备出问题，他需要背着工具包一站站地跑，查询历史参数更是耗时费力。如今，全矿近10万个数据点实现集中管理，点位变更的感知周期从“按月”缩短到“按天”。

“有一次半夜接到生产异常提示，我在家打开电脑，通过安全网络接入系统，十分钟就远程指导现场处理完毕。”黄成说，这在几年前是无法想象的。如今，数据多跑路，员工就能少跑腿。

算法上阵，为生产装上“慧眼”

在川中油气矿，一场关于“智能”的变革正在多个场景同步上演。

2025年夏末的一个傍晚，磨溪开发项目部西区集气站数据传输出现异常。搁在以前，运维人员逐项排查至少需要一两个小时。但那天晚上，一套智能诊断算法在不到五分钟内就锁定了问题根源。

“当时，整个值班室都安静了，所有人都盯着屏幕。”负责该技术现场应用的技术员许鹏回忆起那一刻，语气中仍带着一丝兴奋。

这套由多专业团队联合攻关的生产数据传输故障智能诊断算法，经过半年反复迭代，将平均故障定位时间从“小时级”压缩到5至10分钟，并已在西南油气田公司范围内推广。

这只是冰山一角。目前，川中油气矿已成功落地21个类似的智能应用场景：

数字孪生管道泄漏监测，为安全管控增添“慧眼”；

SCADA趋势预警，将风险拦截在事故发生之前；电子巡检系统，使周期巡检时间减少80％，预警有效率达98％；

清管周期智能预测，显著提升了管输效率。

作为集大成者，仪陇净化厂初步建成的智能工厂更具代表性。机器人巡检替代了75％的人工工作量；370余公里干线上，22座无人机库构建起“空地一体”巡检体系；再加上声波泄漏监测、光纤预警、AI视频等近400套监控设备，让管道本体与周边环境状态尽在掌握。

“十四五”期间，川中油气矿在信息类专业领域累计获得省部级奖项2项、软件著作权11项、专利2项，其自动清管装置成果更是荣获中国创新方法大赛一等奖。

提质增效，用数字交出“答卷”

数字化转型的最终落脚点，是提质增效。川中油气矿交出了一份实实在在的答卷：在生产井口和产量持续增长的背景下，操作服务岗位人员累计减少400余人，站均用工下降1.36人，真正实现了“增产不增人”。

这一成果并非靠“一刀切”减员实现，而是源于系统性的流程再造。油气矿构建了“梦想云＋川中协同”双网基础平台，推动调控模式从三级向两级变革，全面推行“中心井站＋无人值守”管理模式。由此，车辆调派效率提升60％，生产报表自动生成率达95％，一线数据录入处理时间从2小时压缩至半小时。

磨溪开发项目部调度员马勇对此感触颇深：“以前核对数据、整理报表要耗好几天，现在系统自动生成，我们能把更多精力投入到数据分析和发现问题上。”

从一座站场到全域覆盖，从一个算法到21个智能场景，从“人盯设备”到“数据管设备”---川中油气矿用五年扎实的实践证明了数字化转型的真谛：无需等待万事俱备，行动本身就是最好的起点。

站在“十五五”的新起点上，这座油气并举的矿区，正以数字为翼，飞向更高效、更安全的高质量发展未来。