自9月底蓬阳113井气源成功接入南充1井脱硫装置以来，川中油气矿紧扣稳产提产核心目标，通过全流程工艺校核、参数优化调控及强化应急值守等举措，有效应对新气源工况变化，确保装置运行平稳，净化气各项指标均达到国家一类气标准。

为稳妥适配新气源，川中油气矿提前开展全流程工艺校核。针对蓬阳113井来气压力、组分及负荷变化，组织技术骨干对脱硫塔、分离器等关键设备进行系统适应性核算，打通上下游生产衔接链条。同时，细化设备维保与参数预调等前置筹备举措，精准梳理产能提升关键点，为平稳接气与稳产提产筑牢基础。

气源接入后，川中油气矿针对性调整管控策略。一方面，优化溶液配比、循环量及蒸汽量等关键参数，精准调控脱硫、脱水及回收全流程；另一方面，加密运行参数监测频次，建立动态数据分析台账，实时掌握进气流量与脱硫工况变化。结合工况特性，及时优化操作流程并强化全时段巡检，重点做好胺液循环泵、罗茨风机等设备维保，以精细化管控化解工况波动，确保产能稳定可控。

此外，川中油气矿严格执行24小时值班制度，统筹专业技术管理人员值守，确保异常情况得到及时妥善处置。针对气量波动、产品气硫化氢超标等风险，提前开展应急处置演练，检验员工在不同负荷下的实战能力。同时，严格落实“两个现场”升级管理，对关键设备设施开展运行风险评估与异常动态分析，全面保障生产过程受控。 （邱阳刘云浩）