万利东

进入4月以来，四川嘉阳集团嘉阳煤矿第二条薄煤层智能化综采设备进入井下安装调试关键阶段，参与选型招标的机电运输科科长刘小春又马不停蹄地投入了工作。

刘小春是嘉阳集团的优秀专业技术人员、机电高级工程师，他深知机电、液压、智能、信息技术一体化发展迅猛，几千万元的装备投入关乎企业的命运与走向，他兢兢业业慎始慎终。

“煤层不到1米，搞智能化开采？”曾有许多职工认为薄煤层与智能化并不沾边。2020年，企业薄煤层智能化综采建设提上日程，刘小春了解到全国智能化建设成功的煤矿中，没有一个矿的煤炭赋存条件比嘉阳差，煤层起伏大、顶板破碎、高瓦斯……2000多吨的设备运输、安装、生产要与巷道、煤层、岩层适应，设备选型异常重要。

第一次到重庆打通一矿实地考察，刘小春发现此矿技术工人检修质量高，而嘉阳煤矿采煤工多数文化程度低，师带徒靠长期的经验，整体技术水平较弱。同时，对方使用的主要自动化设备参数与本矿条件不适应，这增加了设备选型的难度。他深入学习，调阅大量资料，全面了解情况后，将技术培训和关键设备选型作为定方案的两个侧重点。

刘小春观察到刮板输送机槽帮钢高度会影响采场高度，继而影响煤质，得想办法降尺寸并考虑正压力、横断剪切力和破断拉力能否承受采煤机截割煤炭时的力。于是，他运用工程力学、材料力学、微积分进行大量复杂的计算，支架和槽帮钢之间每个点，都用数学模型方式进行论证，及时联系考察单位和设备厂方技术员探讨论证细节问题。在具体设备参数同步计算过程中，为了避免与各设备厂方技术员产生较大结果偏差，面对复杂的计算过程和众多的数据，他始终保持严谨细致的态度，但凡有怀疑的地方统统不厌其烦推翻重来，对于关键节点，他甚至通宵达旦地与人反复商议权衡，比如最终将槽帮钢尺寸定在220毫米，低于考察过的任何一个单位和厂家，其受力可靠，能满足生产需要。

回矿后，刘小春有的放矢地抓紧组织技术工人自动化技术培训，侧重于数字电路和液压传动控制，抽调部分电钳工开展汇编语言、PLC集成控制系统专项培训，为后续工作打好基础。2021年底，首条薄煤层智能化综采生产线设备到矿，他及时开展实操培训，邀请厂方技术员一道指导学习和操作，让技术工人读懂图纸，学会分析新颖电路图，逐一对照图纸符号寻找实物，梳理设备电路、结构，促进其掌握原理和常见故障处理方法，提高实操能力。

“极薄煤层实现智能化综采，这不是矿山发展的终点。”刘小春相信嘉阳插上智能的羽翼会飞得更高。