焊工师傅们正在焊接作业

冬去春来，生机勃发。在全省各地，处处可见奋力夺取“开门红”的火热场景。

2月19日，记者走进东方电气集团东方锅炉股份有限公司（以下简称“东方锅炉”），只见各部门、分厂纷纷抢抓时机，铆足劲、拉满弓，各条生产线“火力全开”，掀起新春生产热潮，全力冲刺首季“开门红”。

东方锅炉创立于1966年，现已发展成为全球规模最大、系列最全、技术领先的清洁高效热电与热力动能锅炉的研发设计制造与工程总承包领军企业。去年，东方锅炉紧密围绕“领先战略”，锚定目标抓落实，推动生产经营再上新台阶，主要经营指标连续三年保持两位数增长，持续创造历史最好成绩。当天，记者走进东方锅炉联箱数制·智联工厂，眼前，各项工序有条不紊地进行着。AGV无人车来回穿梭转运物料、机械臂灵活运转操作生产、技术人员在集中控制室内对生产过程进行监控……4条生产线高效运转，绘制出一幅智能“智”造的生动图景。

据介绍，联箱数制·智联工厂于2023年10月正式投运，是国内锅炉行业首个联箱数字化智能制造工厂。该工厂以生产锅炉集箱管接头为主，通过工序自动化、多工位集成化及生产管控数字化升级，工厂年产量可达30万件，人均产出效率是传统制造的3倍，产品合格率与物料利用率显著提升，一线单班用工人数减少70％，大幅降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

“今年，我们产品的产量需求显著增加，生产节奏也更加紧凑和紧张。为确保生产进度，我们正月初五就已全面复工，全力冲刺第一季度‘开门红’！”联箱数制·智联工厂所属联箱分厂党总支书记、厂长潘毅信心满满地说，“2025年，我们分厂的年度目标任务是完成锅炉集箱制造17400吨，预期同比增长11.5％。目前，我们正在开展第一季度的劳动竞赛，为完成全年生产经营任务冲刺。”

在锅炉制造中，焊接是一项关键的工艺环节。走进蛇形管分厂，弧光闪烁、焊花飞溅。焊工师傅们一手握着面罩，一手持着焊枪，正一丝不苟地作业，确保每一道焊缝的质量都符合工艺要求。

“焊工师傅们正在进行锅炉蛇形管部件管屏的附件焊接作业，焊接完成后，还需经热处理、水压试验、油漆包装等一系列工序，确保其产品质量符合技术标准及设计工艺要求后，方可报交发运。”蛇形管分厂副厂长陈俊峰介绍道，作为国内锅炉行业首个蛇形管数制·智联工厂，该工厂已建成投运“备料数智加工中心和管屏数智产线”，备料数智加工中心由3条长管备料自动生产线和1条短管备料自动生产线构成，同时配套建设数字化MOM系统，构建以数据驱动计划的集控生产管理系统。由于近年来订单量和目标任务的增长，今年蛇形管分厂还将新建1条管屏低等级数智产线和1条备料自动生产线，以数字转型赋能公司高质量发展。

“为实现春节后迅速复工复产，节前公司提前统筹谋划复工工作计划，全面细致开展开工复工安全确认，节后还组织全员进行安全教育培训，全力保障安全生产。”东方锅炉相关负责人表示，为确保取得2025年经济“开门红”，当前，东方锅炉正加大生产力度，全力冲刺第一季度经济目标，预计产量和产值将大幅提升，力争再上新台阶。

“新年启新程，东方锅炉将聚焦加快推进高质量转型发展主线，以更加昂扬的斗志投身2025年生产经营活动中，为‘十四五’规划圆满收官、‘十五五’更高质量发展奠定坚实基础！”