工作中的晏峻

俞佳俊特约记者邹世进文/图

“今天这批纱团是高端产品，非常重要，大家一定要加倍注意纱团外观是否符合工艺要求，避免‘串门’，把好质量关。”11月9日早晨，巨石成都有限公司检装车间质量控制组组长晏峻在班前会上对当日当班的员工说道。“大嗓门、有冲劲、干起事来雷厉风行”，这是晏峻给人留下的印象。

晏峻是成都市青白江区本地人，2007年进入巨石成都有限公司，先后任职过综合安全员、设备管理员等岗位，2011年开始在检装车间担任工艺员，后因做事细致，经验丰富，被提拔为质量控制组组长。十余年的工作经历，让晏峻对于检装各个环节的工艺把控了如指掌，一线员工遇到问题通常第一时间向晏峻求助，常常是“晏”到病除，久而久之，大家都亲切地称呼他为“晏老师”。

2019年，集团根据客户需求，研发出一种命名为440A的产品，交由成都公司生产。前道的生产工艺与其他产品并无大的区别，所以拉丝和络纱环节都非常顺利，而到检装环节却出现了问题，原来每个纱团之间是靠唐式结、空气结等打结方式连接，但不能符合客户使用产品要连贯高速运行的要求，这让大家陷入了难题，不能让玻璃纤维成品因为打结方式而影响质量，同事交接的最后一棒一定要接好。晏老师立即联系客户，反复调看产品实际使用的视频，了解客户的工艺要求和特点，和质量控制组一起，尝试各种打结方式。反复的缠绕打结动作，让他的拇指疲软得不听使唤，吃饭时连筷子都握不稳。功夫不负有心人，经过反反复复上千次的尝试，终于创新研发出一种全新的打结方式，以应对客户的需求。当客户对试验产品通过的时候，晏老师一颗悬着的心才落下来，还根据这种打结的特性，命名为“滑活结”，并申请了专利。

2020年11月，巨石成都智能制造基地正式投产，为了让拉丝环节顺畅，投产初期全部生产纱线较粗的产品。此时，前道25万吨的产能全负荷开启，而这批产品的客户要求打结方式为空气结，由于纱线较粗，每个纱团需要打两次结才能完成，工作量成倍增长。疲劳作业一定会影响产品质量，晏老师立即召集所有检装员工在现场轮番作业，要求质量控制组成员24小时交替上阵，确保现场出问题能第一时间发现并解决，而他自己却在现场扛了三天三夜，直到整个生产作业恢复正常。

2021年，玻璃纤维行情火热，巨石成都满产满负荷运转，全年却创造了客户质量投诉为“零”的亮眼成绩。