“特别是埋地式球阀，加了这个装置之后，我们平时在操作阀门的同时就可以进行设备保养，而且再也不需要抹黄油了，这是个因地制宜的小发明。”2月26日，中国石油西南油气田公司重庆气矿垫江采输气作业区渡舟中心站站长郑少勇，正在和卡贝乐化工厂的技术人员一起试验他的小发明。

笔者在现场了解到，目前对于许多采气班组的埋地式球阀，保养每半年需要进行一次，而打开盖板、清除污染黄油、再抹上新黄油是常规动作，要完成一套动作，两个人至少要操作半小时。针对这一情况，渡舟中心站站长郑少勇在反复观察、总结、摸索下，通过细小钢管和三通的组接，从外部将机油滴注在阀门的传动轴和扇形齿轮上，起到对阀门组件润滑和防腐的作用，只需一人一边加注机油，一边转动阀门开关，来回一个开关行程便可完成。既节约时间，又节省了人力，可谓一举两得。

而卡贝乐化工厂是渡舟中心站最大的用户，这次试验也是在化工厂停机检修期间双方合作进行，中心站出点子，卡贝乐出材料和工艺，节约了成本，又提高了工作效率。“老郑，你这个小发明要是得奖了的话，要请我们吃饭哦！”卡贝乐化工厂的技术人员笑着说。

近年来，垫江采输气作业区结合班组实际，鼓励员工在节能降耗、安全环保等方面开展有利于生产实际的创造发明，形成了“聚众人智慧，解生产难题”的创新创效氛围，将创新成果运用推广，获得显著的经济效益。通过技术创新，先后取得国家实用新型专利23项，推广运用9项，专利转让1项，创新创效成果84项，推动降本增效工作再上台阶。