李波反复推敲“激光焦点检测先进操作法”

李波，攀钢集团西昌钢钒板材厂区域工程师，冷轧轧钢工李波技能大师工作室领办人。李波入党20年来，从基层一线的操作工一步步成长为轧钢高级技师，他曾经在凉山州建设速度最快的冷轧生产线投产达产中发挥突出作用。

不久前，李波获得攀钢钒公司“卓越之星”党员荣誉称号。此外，李波还曾荣获攀钢、鞍钢集团和凉山州国资委的优秀共产党员荣誉称号，成为该厂轧钢工人的榜样和“旗帜”。

“收集820条数据，进行240次杯突试验、50次反复调整焊接参数……”这是李波写下的党员承诺践诺工作日志。随着新能源汽车产业发展，该厂生产的高性能电工钢、高强结构钢产品市场占有率随之提升，但焊缝频繁断带事故，严重影响机组的产能释放和产品质量。李波心里明白，不及时攻克酸轧机组焊缝断带的生产难题，公司会遭受巨大的经济损失。

激光焊机是保证酸轧产线正常运转的关键之一。李波天天蹲守现场，下决心除掉焊缝断带这只“拦路虎”。焊缝断带原因十分复杂，李波逐项排查激光焊接设备和工艺，扫描对焊缝进行电镜分析。从大量的数据中，终于找到影响焊接效果的主要因素，创造了激光焊接最佳作业方法。通过李波和同事黄昌胜反复推敲总结出“激光焦点检测先进操作法”，岗位操作人员运用这种操作法定期修正激光焦点，及时调整、补偿焦点位置偏差，降低重焊率、减少重焊时的降速时间损失，提高生产效率，年创效达436.52万元。2024年11月，该操作法被攀钢钒公司命名为先进操作法。

李波发挥党员先锋模范作用，积极参与“酸轧圆盘剪切边量优化”降成本项目等共产党员工程。他对酸轧机组换下的废旧皮带进行修复和改进，确保生产线的稳定运行。过去，酸轧碎边皮带接头出现开裂脱胶问题，只有联系厂家来修复，费用高且时间长。2024年10月，酸轧碎边皮带发生故障，而新备件要2周后才能到厂，在全厂降库保产的紧要关头，李波带头修复的废旧皮带发挥了重要作用。

然而，修复过程并非一帆风顺。由于现有粘接方法的不对，修复的皮带运行半天，就发生皮带接头开裂故障。面对这一挑战，李波精心研究皮带结构，提出采用保温粘接法来增加接头强度，经过与厂家反复沟通和3次粘接尝试，接头牢固可靠，不但延长皮带使用寿命，还节约了采购成本，确保了生产稳定顺行。

李波作为冷轧轧钢工技能大师工作室领办人。他带领团队开展一系列降本增效工作，带头实施酸轧机组的矫直辊和焊机双切剪刃的修旧利废项目，降低成本50万元。他组织班组操作人员开展酸轧机组切头尾控制等技术攻关，使得酸轧机组成材率和小时产量连续提升。2024年第三季度，酸轧机组综合成材率超过98.20％，小时产量突破330.22吨，均创该机组投产以来最高纪录。