工人在装置大修现场 受访单位供图

立冬过后，川中油气矿仪陇天然气净化厂却越忙越“热”。今年以来，蓬阳001-H1、蓬阳001-H3、蓬阳102、蓬阳103等多口新井接连开阀，气源一股脑儿往厂里灌，日处理能力一路往上攀；9月28日，蓬阳111井顺利投运，集气脱水站日处理气量一口气抬升20万立方米，把全厂日处理总量又往上顶了一截。新井送来的“口粮”越堆越高，集气脱水站这根“第一道气管”扛不扛得住、顺不顺当，成了年底收官前最实在的一道考题。

稳住“第一道气关” 让涨上来的气先过得去

“这是新井气源进厂的第一道关口，站里运行稳不稳，直接关系到后面整套装置的平稳。”集气脱水站班长董雪辉把话说得直白。气量一涨，工况就跟着“晃”，班组盯着压力曲线一点点“抠”参数：出站压力动态调整、异常波动当场处置、负荷变化提前研判，溶液循环量和重沸器温度精细地拧，硬是把干气水露点“摁”在合格线上。第一道关口把住了，往下送的气才谈得上“干净”二字。

气多了，伴生的气田水也水涨船高，装车拉运的活儿翻着番地来，风险就藏在里头。净化厂把装车作业的安全弦绷得紧，推行“现场专人全程监护＋视频远程监督”双重管控：监护人员守在装车现场逐项确认作业条件、检查装车设备工况，全程盯控，一有突发状况第一时间处置；调控中心同步开展视频远程监督。每一道环节都按规矩走，气田水转运这条线才跑得又稳又顺。

三个方向“下针” 绣花功夫守住安全底线

产能往上走，考验一波接一波。气量涨了，工况、设备、操作全在变，绝不是“提提负荷”就能换来平稳。净化厂没有蛮干，而是从技术标准、设备维护、工艺运行三个方向同时“下针”，一针一线守住主净化装置的安全底线。

先把标准立起来。净化厂把各类核心技术文件重新评审修订，16份关键操作卡、32项工艺参数、60条操作规程逐条更新优化，配套开展标准宣贯培训，让一线员工把修订要点吃透、把操作变化摸熟。新工况下该怎么干，白纸黑字写得清清楚楚，标准化操作就有了准头。

“装置运行，设备不能‘带病上岗’，把隐患找在前、处置在早，才能扛得住持续上涨的负荷。”生产技术办技术人员孙华说。净化厂推动设备健康管理系统不停“练兵”、喂数据，提前预判贫液泵轴承、风机转子等关键部件的隐患，累计发出31次故障预警、按需做预防性维保；同步铺开设备设施消缺专项行动，问题整改闭环率100％，关键设备完好率始终保持100％。

参数调得细，装置才跑得稳。今年以来，净化厂深化装置运行管理，对溶液循环量、脱吸收塔塔差压、蒸汽流量等28个核心参数反复优化，推动各单元高效联动，产品气、尾气指标双双达标；报警管理也动了真格---系统梳理评审773项运行参数，盯住TEG贫液循环量、主炉风机风量等关键指标，优化调整173项报警阈值，DCS日均报警次数一路往下走，装置平稳性肉眼可见地提升。前不久收工的2026年装置大修，检修人员历时31天啃下549大项、4263小项检修任务，其间同步完成高低压放空管线更换、凉水塔改造等10项隐患治理与技术改造，把设备短板一项项“填平”，产能向上冲刺的底气更足了。

百日攻坚正当时，川中油气矿仪陇净化厂脚步未慢，安全、质量、平稳三条底线守得死死的。新井投产、气涨20万立方米，都在这“绣花”功夫里落得稳稳当当，为冲刺年度目标攒足了劲。