他没有掷地有声的豪言壮语，却在平凡的工作岗位上无私奉献；

他没有惊天动地的英雄壮举，却用满腔热情书写着爱岗敬业的职业操守。

他，就是西昌钢钒炼铁厂高炉炉前技师、共产党员唐军。

“20世纪90年代初期，高炉炉前出铁出渣作业几乎靠炉前职工用双手去完成各项作业任务，一个班干下来全身上下都很酸痛，每次活儿干下来都是汗流浃背。”这是唐军对刚参加工作时的情景的记忆。

虽然当时条件艰苦，但他打心眼里喜欢看到铁水从铁口喷出，在出铁弯沟欢快流淌的情景，坚信只要经过自己不懈努力，一定能成为一名出色的炼铁人。

这就是唐军追求人生目标的动力。为此，他每天都会在生产现场边擦汗边追着师傅们问、拿着纸笔作记录……下班后，他带着白天工作中的问题钻进图书馆，常常一坐就是小半天。由于勤奋好学，才5年多，唐军就成长为一名生产骨干，被车间领导委以铁口班长的重任，也是同期进厂同事中最早担任高炉炉前大组长的。

在西昌钢钒高炉投产初期，唐军针对钒钛矿冶炼下渣带铁多、易烧漏渣罐等难点，冒着出渣出铁时炙热的高温，在下渣沟旁观察渣铁分离变化，并查阅相关书籍，提出在下渣增加捡铁二窝子的解决办法。用这个办法既能回收下渣铁，降低铁损，又能有效防止渣罐烧漏事故，消除不安全因素。经过实践应用，一年可降本创效300余万元，经过不断完善，在全厂三座高炉推广使用，每年降本可达千万元。

唐军担任高炉炉前技师后，为了解决堵铁口等制约降低生产成本的技术瓶颈，他积极想办法，最终形成了一套行之有效的操作方法，为企业降本增效提供更多技术支撑。

2号高炉开炉投产不久，液压炮在堵铁口时突然无压力，无法正常堵铁口，高炉被迫长时间低风量操作，炉况恢复时间长。这个问题一直萦绕在唐军脑海里，他苦苦思索有没有更好的办法解决。他利用下班时间查阅相关资料，并与同事们反复多次探索，最终他提出在开口机前端安装一个能够临时性装炮泥的设备，在炉内控风到一定程度时，借助开口机冲击力堵铁口的解决方案。经过不断改进完善优化，最终形成用开口机堵铁口的“唐氏操作法”。该操作法安全性高、高炉减风时间短，产量损失少，短时间内高炉能够恢复全风操作，彻底解决了这一难题。

唐军深知，提升班组职工技能操作水平是现代化企业高质量发展的重要基石。为了高效组织生产、最大限度地杜绝炉前生产操作事故，他坚持做好“传、帮、带”，毫无保留地把自己掌握的操作技能分享给大家。高炉生产一直处于高强度冶炼，出铁期间，渣铁量排放大，对铁口泥套浇注质量要求高，他在各个班组进行浇注铁口泥套时，总是耐心讲解技术要领，对浇注的干湿程度、烘烤时间等细节都有明确标准。他用实际行动诠释着一名共产党员的责任与担当。由于工作表现突出，唐军多次获得炼铁厂“优秀共产党员”“优秀班组长”“先进个人”等荣誉称号。