申少泽与工作室成员

近日，四川省第九届劳动模范和先进工作者表彰大会在成都举行。成飞460公司首席技师申少泽荣获四川省劳动模范称号。

17年来，申少泽始终坚守航专设备研制与维修一线，坚持把航空报国的理想信念融入工匠血脉，以奋进担当诠释劳模风采！

少怀航空梦，择一事笃定，处一隅深耕

少时的申少泽总梦想着有一天能穿上军装驾驶战鹰翱翔蓝天。虽然高考时与飞行员梦想擦肩而过，但他后来毫不犹豫地报考了航空院校，心里憋着一股劲：“当不成飞行员，我就造飞机、修飞机，能摸到飞机就行！”正是这份执念，让申少泽在校期间如饥似渴地学习，最终凭借优异的成绩被中国航空工业集团成飞录用。

参加工作后，申少泽一头扎进了数控机床维修保障的领域。面对众多从未接触过的先进机床，他心里清楚，只有不断提升自己，才能给这些可能“生病”的设备当好“大夫”。遇到难题，申少泽就拉着师傅追根究底，不懂编程，他就用自己当时一年的工资买电脑自学编程。几年下来，申少泽脑海里已建立起完整丰富的设备知识库，每次遇到排除故障任务都能迅速找出“病因”并对症下药。同时他也逐渐在一些技术改进任务中独当一面，还在各大赛场上崭露头角，拿了不少好名次，先后获得“中央企业技术能手”“全国青年岗位能手”等荣誉称号。

泽润工匠心，沉一技琢磨，得一器始成

航空制造，差之毫厘，谬以千里。申少泽始终相信，工匠精神就是对“精度”的极致追求。

十几年前，公司五轴调试技术还基本依赖外协的服务，申少泽主动牵头开展五轴RTCP精度调试技术攻关。当时小角度机床旋转偏心距标定难题，传统标定法的误差始终无法突破0.1毫米。外协专家断言：“若无专用测头和软件授权，你们是不可能实现五轴高精度目标的。”他意识到，核心技术要不来，只能靠努力才能掌握在自己手中。没有现成资料，申少泽就对着系统参数和程序反复研究它的技术原理；没有标准算法，就恶补高等数学知识，推导算法。历时3个月，他整理了近百页的几何模型图纸、算法推导过程和验证数据，最终仅通过常规工量具和自主编制的程序，就将联动误差控制在0.03毫米，实现“S形试件”一次试切合格。

之后，申少泽作为中国航空工业集团成飞“智改数转”核心骨干，参与完成多套数字化设备升级改造工作。大型薄壁飞机曲面蒙皮像“纸片”一样易变形，传统离线数模编程技术难以实现有效加工。申少泽与团队一道扎根现场，观察上百次钻铆加工过程，最终发现蒙皮装夹位姿偏差和形变不可控是核心问题，随即开始攻关自适应加工技术。他们日夜泡在刺耳的蒙皮打铆现场，调试硬件、验证功能，甚至用木板在设备旁搭起简易床铺，困了就眯一会儿，醒了就继续奋战。历经140多天反复试验，通过对自动钻铆技术的改进，他们成功使设备“听懂”了蒙皮的“曲线语言”，攻克了自适应装夹位姿与形变偏差的自动钻铆难题，填补了国内航空领域自动钻铆自适应加工技术的空白。如今，这套技术已应用于多型大飞机蒙皮装配制造，申少泽的心血也随国之重器翱翔蓝天。

匠承传薪火，授一艺倾囊，予一生甘甜

2016年，以申少泽名字命名的劳模创新工作室成立。工作室坚持弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，申少泽暗自立下“要搞得定难题，还要传得出本领”的决心。徒弟们究竟能否学到真功夫，始终是申少泽心头放不下的牵挂。为此，他白天带领工作室成员投身设备改造项目实战，晚上开办“工匠夜校”，组织大家在实训平台上反复操练；遇到重大技改项目，就让年轻人挑大梁、打头阵，自己则担任“护航员”。

在申少泽的培养下，工作室先后涌现出12名省、市级技术能手与劳模工匠，并取得27项专利成果。

星河流转处，钢铁臂膀托起凌云之志；毫厘方寸间，匠者丹心镌刻报国长卷。申少泽用光阴在设备的金属低吟中谱写出当代工匠的奋斗诗篇，以匠心为笔、以热血为墨，在民族复兴的蓝图上书写出新时代产业工人的精彩篇章！