吴劲松正在工地上测量

人间最美四月天，不负春光不负卿。

4月8日，海拔5200米的西藏拉萨市墨竹工卡县甲玛乡，刺骨的气流掠过脸颊，空气中弥漫着稀薄的寒意，深吸一口气，胸腔便传来阵阵闷胀感---这里是中国化学工程第七建设有限公司西藏巨龙铜矿项目的施工一线，也是四川籍工人吴劲松坚守的“战场”。

“刚来的时候，每天都在和高原反应较劲，晚上翻来覆去睡不着，白天扛着设备零件没走几步，胸口就像被堵住，连呼吸都觉得费力。”刚见到吴劲松时，他正穿着厚重的防寒服，半蹲在大型浓密机旁仔细检查设备零件，目光专注而坚定。黝黑的面庞上，布满了高原紫外线留下的印迹，双手布满老茧，指缝里还嵌着洗不掉的机油痕迹。

这位四川“90后”小伙，在这片离天空最近的土地上，用精湛的技艺和坚韧的毅力，成为项目攻坚克难的中坚力量。巨龙铜矿项目地处5200米以上的高寒缺氧带，氧气含量不足平原的60％，全年平均气温低于零下10℃，冬季最低温可达零下40℃，对人员体能和设备性能都是极端考验。“缺氧不缺精神、艰苦不怕吃苦，这是我们川工援藏的信念，也是老一辈筑路人传承下来的‘两路’精神。”吴劲松擦拭着设备，语气坚定地说。

高海拔地区气压低、昼夜温差大、设备易损、故障频发，一系列技术难题如“拦路虎”一般挡在项目推进的道路上，而吴劲松，就是那个手握“破局之剑”的勇士。

针对空压机、风机等动力设备因空气稀薄导致效率降低，以及液压系统、润滑密封因温差大导致易泄漏等问题，吴劲松牵头组织技术攻关，带领班组优化设备运行参数、选用新型密封材料、加装辅助保温及预加热装置，成功实现设备运行效率显著提升、故障率和能耗大幅降低。此外，结合高原设备易损特点，吴劲松总结出“听、摸、看、测”四步诊断法，多次提前发现并处置潜在故障隐患，有效避免了非计划停机造成的损失，为项目安全平稳建设提供了坚实保障。

现场安装工作堪称“极限挑战”：作业空间狭小逼仄，大型设备部件需靠人工拆解、分段搬运；极端低温下，金属扳手冻得发脆，普通螺栓拧几下就可能断裂。“高海拔地区低温会导致金属材料收缩率异常，传统安装方法误差太大，设备根本无法正常运行。”吴劲松指着大型浓密机，向记者详解其中的难点。为了攻克这一难题，他带领班组反复试验，借鉴行业新技术理念，创新采用“分段预紧、动态监测、环境温度补偿校正”的安装工艺，最终确保了设备一次试车成功，大幅提高了工作效率和安装质量。

“以前觉得援藏是一份责任，现在更多的是一份牵挂。”看着巨龙铜矿项目一步步推进，看着当地发展越来越好，吴劲松觉得所有的付出都值得了。

夕阳西下，金色的余晖洒在雪域高原上，给高耸的浓密机镀上了一层温暖的光晕，也照亮了吴劲松和班组成员忙碌的身影。从川蜀大地到雪域高原，从“十五五”开局到未来征程，无数像吴劲松一样的四川工人，带着“两路”精神的传承，怀揣着援藏建藏的初心，扎根高原、默默奉献，用坚守与汗水书写着川工援藏的壮丽华章。