马侹在工作中 龙振华摄

千米机坪，工匠精护制胜之翼；万里长空，战鹰振翅巡弋山河。一架战机平安起降的背后，总离不开一群扎根祖国各地的装备保障人。

国营川西机器厂的“95后”青年工匠马侹，正是一名战机发动机的“心脏外科医生”。近年来，身为“一星级外场服务保障专家”，他将“一次就好”作为履职标尺，在航修一线淬炼技艺、革新方法、培育新人，用实干诠释航空报国的赤诚担当。

淬炼“一次做好”的初心与技艺

马侹的快速成长，源于一次次实战中敢闯敢试、锲而不舍的深耕钻研。

2020年，正值闷热夏夜，外场一台发动机突发异常摆动，执勤任务告急。彼时，刚到岗不久的他，第一时间奔赴现场开展抢修。

当天20时至次日14时，整整18个小时，他独自对照故障树逐项筛查，拆解检测多处关键零部件，却始终找不到故障根源。眼看发动机即将拖回厂房进行深度修理，排故周期长还需要试飞，可能要影响任务执行。他强迫自己冷静复盘全部流程，跳出惯性维修思维，大胆怀疑被所有人忽略的简易基础部件。

拆下层板、清洗杂质、重新装配，短短几分钟操作后，发动机各项参数恢复平稳。耗费30小时的棘手故障，症结竟是一处不起眼的堵塞层板。这次刻骨铭心的抢修经历，彻底重塑了他对工匠精神的理解。自此，“一次就好、一次做对”成为他贯穿所有工作的核心准则，也成为他后续技术创新、流程优化的起点。

航空发动机叶片维修，是业内公认的棘手难题，如同为心脏做“支架”手术。素有工业“皇冠明珠”之称的航空发动机叶片，精度苛刻，稍有分毫偏差便会直接报废，发动机整机也必须返厂处理，损失重大。为实现装备就地修复、快速复飞，马侹主动啃下叶片原位打磨修复这块硬骨头。

要手持打磨仪精修叶片，力度、角度、速度分毫不能差，这项技艺堪称“在刀尖上跳舞”。千百次实操打磨中，他反复记录手感、调试工具，摸索总结出“一靠二扶三调节”独家操作法，打磨精度达到行业领先标准，练就一手旁人难及的叶片修复绝活。

扎实的功底让他在各级职工技能赛事中大放异彩。2024年成都百万职工技能大赛，他以近乎满分成绩拿下航空发动机装配工种第一名；2025年再战赛场，一举斩获四川省职工职业技能大赛同项目冠军。面对接踵而至的荣誉，他始终保持清醒：赛场比拼只是技艺检验，守在外场安全底线、保障战鹰顺利起飞，才是航修人真正的战场。

多年间，他主动奔赴各地执行重大任务，圆满完成国庆阅兵等20余项专项保障工作；参与完成发动机巡检巡修，排查并消除各类安全隐患，用无数次“一次到位”的检修，守住战机升空安全底线。

把个人绝活变成行业标准

作为国家级罗卓红技能大师工作室核心骨干，他不满足于独自修好单台发动机，而是立足外场保障全局瞄准共性难题攻坚，把“一次就好”从个人追求升级为可复制、可推广的标准化保障体系。

他带队完成的多项技改成果直击发动机维修面临的突出难题，极大缩短排故时长，更实现了降耗节流、提质增效的双重成效。为规范外场应急处置全流程，他牵头编制5份标准化作业指导书、50余份应急处置工艺卡。提炼形成的“风险识别-系统策划-过程控制-结果应用”巡检巡修工作模式，逻辑清晰、操作性强，在行业内推广。

身兼工厂专职培训师，他始终坚信，航修保障事业需要源源不断的青年力量。6年来，他累计收徒10名，其中5人成长为持证外场服务保障专家，独立承担各类复杂抢修任务；每年开展技能培训、专业教学200余人次，毫无保留分享排故思路、打磨技巧、应急处置要点。他带领的保障班组严守标准、零失误完成各项任务，先后获评省级、国家级质量信得过班组。

如今，面对数字化转型的浪潮，马侹正持续探索数字化维修保障手段，为战鹰装上“智慧大脑”，推动外场保障模式转型升级。扎根航空保障一线，他仍然坚守着“一次就好”的职业信条，以一次排查见底、一次维修达标、一次保障托举战鹰冲上云霄的极致追求，诠释着青年航修人的使命担当。