凌晨时分，工人们在忙碌作业 受访单位供图

8月29日凌晨4时，第一缕晨光还未穿透夜幕，位于成都青白江粮食产业园的大米加工车间灯火通明。轰鸣的机器声中，自动化生产线马力全开，一粒粒金黄的稻谷经过砻谷脱壳、碾白、筛选等一系列环节，变成了一颗颗莹白清香的大米。操作师傅们在各自的岗位上紧张地忙碌着，为这座城市的“米袋子”增添了一份坚实的保障。

自2024年8月25日以来，成都连续发布高温红色预警，极端天气给城市运行带来了前所未有的考验。为积极响应成都市让电于民的号召，成粮集团所属第一粮油公司大米加工厂及时调整生产计划排期，将白班调整为晚班实行错峰生产。既做到了让电于民，又做到了限电不减产。

“我们现在每晚有4名工人上班，他们要从晚上11时工作到第二天早晨7时，在这8个小时的时间里，一条生产线、4名工人，可以加工出大约60吨大米。”大米加工厂负责人雷天宝介绍，错峰生产不仅使大米的直接加工成本明显降低，还使得大米加工生产综合能耗较往日下降了15％，为企业探索节能减排、降本增效的新路径提供了宝贵的实践经验。

在追求高效生产的同时，成粮集团大米加工厂始终将绿色低碳理念贯穿于生产全过程。工厂严格控制空调使用温度，将温度设定在26℃以上，减少不必要的电力消耗；同时，根据生产实际需求，合理调配高耗能设备的使用时间，确保它们在夜间电力负荷较低时运行，进一步降低了能耗和碳排放。

在错峰生产的背后，是成粮集团对职工深切的人文关怀。

“为确保夜班生产的安全进行，我们进行了全方位的生产车间照明设施检查，确保每一处角落都明亮如昼；同时，加强晚班生产的生活保障措施，为工人们提供了充足的防暑降温药品和餐饮保障，让他们在辛勤工作的同时也能感受到企业的关怀与温暖。”雷天宝介绍说。

为了缓解夜班工作带来的身心压力，工厂实施了白班与夜班交替的工作制度，努力减少员工的夜班时长；同时，引入专业的心理咨询服务，帮助员工应对长期夜班可能带来的心理困扰，提升员工的幸福感和归属感。

据悉，成粮集团大米加工厂近年来持续不断进行技术改造与创新。改造完成后，园区全面提升大米加工生产产能和生产线自动化水平，加工生产线采用郴州粮机、美亚光电、佳龙包装等国内主流先进设备，建有从稻谷加工到大米分装全工艺集控自动化生产线两条，单班4人即可完成全工艺生产加工，这不仅极大地提高了生产效率，还实现了加工过程的精准控制，确保了产品质量的稳定可靠。稻谷和大米加工设计产能分别提升至10万吨/年和20万吨/年，较之前实现了质的飞跃。

面对今夏的持续高温挑战，成粮集团大米加工厂以实际行动诠释了“保生产、稳供应”的责任担当。据统计，今夏以来，工厂总加工量已近2000吨，有效保障了市场大米的充足供应。这份夏日高温下的坚守与创新，在展现企业责任担当的同时，也为行业树立了新的标杆。